水性聚氨酯应用于抗起球起毛剂简介
1.抗起球起毛机理
纯棉针织物经过煮漂、染色、整理等加工,其表面会导致产生具有许多绒毛,加之静电相互作用,穿着自己一段工作时间后织物表面会起毛起球,影响以及美观和舒适感。涤棉混纺针织物则是在服用和洗涤处理过程中,由于企业不断发展受到贸易摩擦,起毛起球现象出现严重,使织物的手感和外观质量变差,影响其服用材料性能。
采用浸轧法工艺,工艺设计流程:织物浸轧(抗起毛起球剂 100 g / L,一浸一轧,轧余率 80%) →预烘(100℃,3min)→焙烘(130℃,3min)
3.研究进展
采用水性聚氨酯作为抗起毛起球整理剂。它使用水性化合物作为异氰酸酯保护剂,是一种非常稳定的水性树脂。当树脂涂在布料上时。热处理后,保护剂被去除,反应性异氰酸酯基使树脂交联形成网状结构,失去水溶性,成为耐水性和耐溶剂性强的树脂膜。水性 pu 整理后织物的表面起毛起球现象明显减少,起毛起球等级由1-2级提高到4级,整理后不释放游离甲醛。随着 cwpu 网纹度、硬段和阳离子质量分数的增加,整理织物的抗起毛起球性能也有所提高。对织物进行120g/l 和130oc 的 cwpu 处理3.0 min,起毛起球等级由1.5提高到4级,不影响织物的手感。研究了聚醚二元醇 peg-1000与聚醚三元醇 ge-310的比例、预聚合过程中 oh/nco 的比例、扩链剂 teta 与正甲基二乙醇胺(mdea)的比例对涤棉针织物抗起毛起球性能的影响,确定了最佳合成工艺参数: peg1000: ge310 = l: 9,oh/nco = 1.15,teta: mdea = 7:3。经 cwpu 处理后,涤棉混纺织物的抗起毛起球等级提高了1-2,抗静电性能提高,手感好。整理剂为无甲醛整理剂,符合环保要求。
纯棉针织物经过煮漂、染色、整理等加工,其表面会导致产生具有许多绒毛,加之静电相互作用,穿着自己一段工作时间后织物表面会起毛起球,影响以及美观和舒适感。涤棉混纺针织物则是在服用和洗涤处理过程中,由于企业不断发展受到贸易摩擦,起毛起球现象出现严重,使织物的手感和外观质量变差,影响其服用材料性能。
水性聚氨酯是提高织物毛球阻力的有效方法。其原理是树脂可以在纤维表面交联,纤维表面包裹耐磨树脂膜,减少纤维之间的滑移,树脂均匀地交联在纱线表面,纤维端附着在纱线上,摩擦不易成球。织物的树脂整理可以提高织物的性能、抗皱性能和抗静电性能。
采用浸轧法工艺,工艺设计流程:织物浸轧(抗起毛起球剂 100 g / L,一浸一轧,轧余率 80%) →预烘(100℃,3min)→焙烘(130℃,3min)
3.研究进展
采用水性聚氨酯作为抗起毛起球整理剂。它使用水性化合物作为异氰酸酯保护剂,是一种非常稳定的水性树脂。当树脂涂在布料上时。热处理后,保护剂被去除,反应性异氰酸酯基使树脂交联形成网状结构,失去水溶性,成为耐水性和耐溶剂性强的树脂膜。水性 pu 整理后织物的表面起毛起球现象明显减少,起毛起球等级由1-2级提高到4级,整理后不释放游离甲醛。随着 cwpu 网纹度、硬段和阳离子质量分数的增加,整理织物的抗起毛起球性能也有所提高。对织物进行120g/l 和130oc 的 cwpu 处理3.0 min,起毛起球等级由1.5提高到4级,不影响织物的手感。研究了聚醚二元醇 peg-1000与聚醚三元醇 ge-310的比例、预聚合过程中 oh/nco 的比例、扩链剂 teta 与正甲基二乙醇胺(mdea)的比例对涤棉针织物抗起毛起球性能的影响,确定了最佳合成工艺参数: peg1000: ge310 = l: 9,oh/nco = 1.15,teta: mdea = 7:3。经 cwpu 处理后,涤棉混纺织物的抗起毛起球等级提高了1-2,抗静电性能提高,手感好。整理剂为无甲醛整理剂,符合环保要求。
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